擠壓工業(yè)鋁材在時(shí)效前硬度低，不能作為成品使用。因此，一般來說，工業(yè)鋁材的強(qiáng)度必須通過時(shí)效來提高。一般來說，時(shí)效可分為自然時(shí)效和人工時(shí)效。目前，6xxx工業(yè)鋁材的生產(chǎn)基本上是以后者為基礎(chǔ)的，如何防止工業(yè)鋁材的人工時(shí)效硬度不夠？通過長期的跟蹤和研究，總結(jié)出以下方法：

生產(chǎn)過程控制

1.鋼錠溫度控制：應(yīng)在擠壓前測量鋼錠，使鋼錠在達(dá)到工藝要求后才能生產(chǎn)。

2.在線淬火工藝：固溶體淬火是時(shí)效的基本前提，沒有固溶體淬火時(shí)效就沒有意義，因此，應(yīng)根據(jù)鋼錠等級、型材壁厚、擠壓速度和淬火設(shè)備條件選擇在線淬火工藝(風(fēng)淬、風(fēng)-霧淬、水淬等)，以保證淬火冷卻速度滿足合金的淬火敏感性要求。

3.時(shí)效爐溫度的設(shè)定與控制：時(shí)效爐溫度與爐齡表溫度之間通常存在一定的誤差，應(yīng)根據(jù)爐膛實(shí)際溫度設(shè)定，并注意老化爐溫度的波動(dòng)。

4.老化保溫：應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行老化，適當(dāng)?shù)谋貢r(shí)間以防止過時(shí)效或過時(shí)效導(dǎo)致硬度不足。

鋼坯裝料架，爐

1.擠壓機(jī)架不應(yīng)過密，物料之間應(yīng)有間隔，特別是不通風(fēng)的小物料，厚料間隔應(yīng)較大，管材與小材料，板料與框架相結(jié)合，下面放置的管材有利于老化循環(huán)送風(fēng)。(1)擠壓機(jī)架不宜過密，物料與物料之間應(yīng)有一定的間隔，特別是未通風(fēng)的小物料和厚料。

2.其它6 xxx合金在裝料前應(yīng)與普通6063合金分別時(shí)效，當(dāng)生產(chǎn)原因確實(shí)是在同一爐中時(shí)效時(shí)，應(yīng)采用特殊合金的工藝進(jìn)行時(shí)效。

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